9、焊接按照补焊作业指导书进行，焊道宽度不超过15mm，能分道就分道。可采用焊条电弧焊或自动埋弧焊工艺。10、焊后保温、缓冷11、焊后热处理焊后热处理主要是扩散氢、焊后残余应力，对于刚度较大的焊件有专门进行“消氢处理”、“应力热处理”。

与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管　　4.直缝电焊钢管(yb242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等　　5.承压流体 热轧钢带卷作管坯温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和，使用安全可靠钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资主要用于输送石油、天然气。　　企业追求效化固然重要，但以牺牲生态换来的效益决不可取。如果这种弄虚作假的现象止不住，钢铁行业的形象和信誉必将遭受严重损失。全行业多年来为了行业形象付出很大努力，我们决不能在碳达峰、碳中和这场硬仗上拖后腿。

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的而，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热系数小等特点，用于及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc小于0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐的设备零件等，另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固 冷或风冷，以单相奥氏体组织。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体组织，沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高，但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

　　面的不同，分为镀锌管(俗称白铁管)和非镀锌管(俗称黑铁管)内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用　　1.2直缝卷制电焊钢管　　直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管能制成几种管壁厚度　　1.3螺旋缝焊接钢管　　螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种　　a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类甲类管一般用普通。　　英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸　　无需电焊机和套丝高频电阻直缝焊管，也不需做跨接地线，无须刷漆，省去了熔焊和套丝等复杂的施工工序只需将直管接头连接管与管，螺纹管接头连圆钢论重量与接线盒，定位后用专用工具拧紧(拧断)螺钉即可，与接线盒高频电阻缝焊处用锁母紧定即可管路转弯处用弯管器可现场弯曲相应的弧度。　　焊管产品不仅类型丰富，而且关于其的加工工艺和成型也多式多样。大多数情况下，在成型之后，一道工序都是对焊接后管坯再进行一次全长扩径，以焊接管形。也就是说，扩径工艺成为了大口径直缝焊管生产中确保成品管的一道重要工序。　　因此必需机架、平辊轴、轴承座、压下压，上机械等刚度和强度和机加工精度。在设备选型时，要选择重型配置焊管机组及其配套设施。2成型机座2~3座:为了弹性变形，加工道次要相应。通常精密焊管机组成形变形加工道次比普通焊管机组2~3道次，因此成型机座要2~3个机座。